การออกแบบที่ไร้ฝุ่นช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัด PCB ความหนาแน่นสูงได้อย่างไร

- ท่ามกลางฉากหลังของการสื่อสาร 5G และชิป AI ที่ขับเคลื่อนพีซีบีความกว้างของเส้นให้ต่ำกว่า 3μm โฮชิเนโอะLC-เทคได้เปิดตัวระบบตัดแบบไร้ฝุ่นแบบปิดเต็มรูปแบบ ซึ่งเพิ่มผลผลิตในการประมวลผลของ PCBS ความหนาแน่นสูงจาก 78% เป็น 96% และลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลง 62% เทคโนโลยีนี้ผ่านการป้องกันสามเท่าของการแยกทางกายภาพ การควบคุมการไหลเวียนของอากาศ และนวัตกรรมวัสดุ ช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนการทำงานซ้ำที่เกิดจากฝุ่นได้กว่า 23 ล้านหยวนในไตรมาสแรกของปี 2567

ช่องที่ปิดสนิทจะสร้างพื้นที่สะอาดระดับจุลภาค

- ใช้กระบวนการขึ้นรูปชิ้นเดียวอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดการบิน ทำให้เกิดการปิดผนึกระดับมิลลิเมตรระหว่างพื้นที่ตัดและสภาพแวดล้อมภายนอก ในการวัดจริงของสายการผลิตมาเธอร์บอร์ดเซิร์ฟเวอร์ในเซินเจิ้น การออกแบบนี้ควบคุมความเข้มข้นของอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.3μm ที่ 1/50 ของมาตรฐานของห้องสะอาด 100,000 ระดับ ซึ่งลดลงถึง 99.7% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบเปิดแบบดั้งเดิม ผนังด้านในของช่องเคลือบด้วยนาโนโอเลโฟบิก ช่วยป้องกันไฟฟ้าสถิตจากการดูดซับฝุ่นละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากดำเนินการต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง ความผันผวนของความสะอาดภายในไม่เกิน 3%

ระบบหมุนเวียนลมสามมิติช่วยกำจัดฝุ่นแบบไดนามิก

- ด้วยการทำงานร่วมกันของตะแกรงทางเข้าอากาศรูปทรงรังผึ้งด้านล่างและช่องดูดแรงดันลบด้านบน ทำให้เกิดสนามการไหลแบบลามินาร์แนวตั้ง ในการทดสอบที่ดำเนินการโดยผู้ผลิตชิปยานยนต์บางรายในซูโจว ระบบสามารถกำจัดฝุ่นใยแก้วได้ถึง 98% ที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดภายใน 0.2 วินาที และความเร็วการไหลของอากาศมีความเสถียรถึง ±0.05m/s แผ่นเบี่ยงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษช่วยให้การไหลเวียนของอากาศผ่านพื้นผิวของ PCB ที่กำลังประมวลผล หลีกเลี่ยงปัญหาการเคลื่อนตัวของเส้นที่เกิดจากการเป่าลมโดยตรงของมีดลมแบบดั้งเดิม

แกนหมุนแบบแม่เหล็กช่วยลดมลภาวะจากแรงสั่นสะเทือนทางกล

- เพลาหลักใช้เทคโนโลยีขับเคลื่อนแม่เหล็กลอยแบบไม่สัมผัส และความกว้างของการสั่นสะเทือนจะถูกควบคุมภายใน 0.5μm ระหว่างการทำงาน เมื่อเปรียบเทียบกับแกนหมุนของตลับลูกปืนแบบเดิม การออกแบบนี้จะช่วยลดความสูงของคมตัดจาก 8μm เป็น 1.2μm ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิวสำหรับการประมวลผลรูขนาดเล็กของบอร์ด HDI ในระหว่างการตรวจสอบระยะยาวที่โรงงานบรรจุภัณฑ์และทดสอบเซมิคอนดักเตอร์แห่งหนึ่งในเกาหลีใต้ ช่วงเวลาความล้มเหลวของแกนหมุนแม่เหล็กลอยได้ขยายออกไปเป็น 20,000 ชั่วโมง ซึ่งมากกว่า 3.7 เท่าของโครงสร้างแบบเดิม

แพลตฟอร์มการดูดซับแรงดันลบช่วยให้มั่นใจถึงความเรียบของแผ่น

- ระบบดูดซับสุญญากาศมีชุดควบคุมแรงดันอิสระ 128 ชุด ซึ่งสามารถปรับแรงดูดซับสำหรับบอร์ด PCB ที่มีความหนา 0.2 ถึง 3.2 มม. ได้โดยอัตโนมัติ ในการใช้งานของบริษัทแผงวงจรแบบยืดหยุ่นในเฉิงตู เทคโนโลยีนี้ได้บีบอัดการเสียรูปของแผ่นบางจาก 0.15 มม. เป็น 0.02 มม. ในระหว่างการตัด ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการบิดเบี้ยวในการประมวลผลแผ่นบางพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ รูดูดซับได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างทรงกรวยเพื่อป้องกันความไม่สมดุลของแรงดันในพื้นที่ที่เกิดจากการอุดตันของฝุ่น

อุปกรณ์ทำให้เป็นกลางด้วยไฟฟ้าสถิตจะทะลุการดูดซับฝุ่นขนาดนาโน

- เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงในตัวและปืนลมไอออนสามารถทำให้ประจุบวกและลบที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดเป็นกลางได้ ในการทดสอบเปรียบเทียบสายการผลิตเมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือในตงก่วน อุปกรณ์นี้ลดการยึดเกาะของอนุภาคฝุ่นที่มีขนาดเล็กกว่า 1μm ได้ถึง 89% ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผล PCB ที่มีวัสดุความถี่สูง ประสิทธิภาพการกำจัดไฟฟ้าสถิตได้รับการตรวจสอบโดยสถาบัน Fraunhofer ในประเทศเยอรมนี และอยู่ภายใน 100V ตามมาตรฐาน IEC 61340-5-1

ตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองช่วยยืดอายุรอบการบำรุงรักษาอุปกรณ์

- ระบบการกรองสามขั้นตอนประสิทธิภาพหลัก ประสิทธิภาพปานกลาง และ HEPA มาพร้อมกับอุปกรณ์เป่ากลับแบบพัลส์ซึ่งสามารถกำจัดฝุ่นที่สะสมบนหน้าจอตัวกรองโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ในการทดสอบจริงที่ดำเนินการโดยซัพพลายเออร์ PCB ในศูนย์ข้อมูลบางแห่งในกรุงปักกิ่ง การออกแบบนี้ขยายรอบการเปลี่ยนตัวกรองจากสัปดาห์ละครั้งเป็นไตรมาสละครั้ง และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมของอุปกรณ์ขึ้น 41% ประสิทธิภาพการดักจับของตัวกรอง HEPA สำหรับอนุภาค 0.3μm สูงถึง 99.97% ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดเกรด H13 ของมาตรฐาน EN 1822

ระบบหล่อลื่นแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดมลภาวะทุติยภูมิ

- เพลาหลักและส่วนประกอบระบบส่งกำลังใช้วัสดุหล่อลื่นที่เป็นของแข็งแทนน้ำมันหล่อลื่นแบบเดิม ซึ่งช่วยลดการเกิดละอองน้ำมันจากแหล่งกำเนิด ในการประยุกต์ใช้ GMP ขององค์กรอิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์แห่งหนึ่งในอู๋ซี การออกแบบนี้ลดความเข้มข้นของโมเลกุลน้ำมันในอากาศในห้องปฏิบัติการจาก 0.5 มก./ลบ.ม. ให้ต่ำกว่าขีดจำกัดการตรวจจับ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานห้องปลอดเชื้อ ISO 14644-1 Class 3 อายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นชนิดแข็งสูงถึง 50,000 ชั่วโมง ซึ่งมากกว่าระบบหล่อลื่นน้ำมันถึง 10 เท่า

การตรวจสอบฝุ่นอัจฉริยะช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้

- เซ็นเซอร์กระจายด้วยเลเซอร์จะตรวจสอบความเข้มข้นของฝุ่นในช่องตัดแบบเรียลไทม์ เมื่อค่าเกินเกณฑ์ โปรแกรมทำความสะอาดจะถูกทริกเกอร์โดยอัตโนมัติ ในทางปฏิบัติของโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์แห่งหนึ่งในอินเดีย ฟังก์ชันนี้ช่วยลดจำนวนการปิดอุปกรณ์โดยไม่คาดคิดได้ถึง 76% และลดค่าบำรุงรักษาลง 58% ข้อมูลการตรวจสอบจะถูกอัปโหลดไปยังคลาวด์ผ่านโมดูล 4G ซึ่งสนับสนุนการสร้างแผนภูมิแนวโน้มความเข้มข้นของฝุ่นเพื่อช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

การรับรองทางอุตสาหกรรมวางรากฐานสำหรับหน่วยงานทางเทคนิค

- ผลิตภัณฑ์นี้ผ่านมาตรฐานสากล 12 มาตรฐาน รวมถึงการรับรองคุณภาพแผ่นแข็ง IPC-6012 และมาตรฐานชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ระดับการบินและอวกาศ NASA-STD-8739.4 การออกแบบไร้ฝุ่นได้รับสิทธิบัตรการประดิษฐ์ระดับประเทศ (สิทธิบัตรเลขที่ ZL20231XXXXXX.X) ที่งานนิทรรศการอุปกรณ์การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มิวนิคปี 2024 HoshineoLC-เทคได้รับรางวัล "Gold Award for Best Dust Control Technology" และ "Innovative Solution Award for Intelligent Manufacturing" และโซลูชันด้านเทคนิคของผลิตภัณฑ์นี้รวมอยู่ใน "White Paper on High-Density Interconnect Board Processing" ของ China Circuit Association